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郭经理 先生
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发布时间:2020-05-31 07:22:17
布袋除尘器是治理大气污染的***除尘设备,也是近年来我国环境治理的“利器”。
布袋除尘器可通过过滤材料来分离气体中的粉尘等污染物,粉尘通过滤网时由于滤网的过滤作用而被筛分、粘附,受到惯性和静电等作用被滤网捕获。随着除尘器的不断使用,滤网表面积累的粉尘增厚导致其孔隙越来越小,从而可以捕获更细微的粉尘,使得除尘器拥有更佳的除尘效果,分担着废气处理的重担。
除尘器在净化空气中起到重要作用,也在环境问题备受关注当下引来了新的发展机遇。
数据统计,2000年我国袋式除尘器产值仅为17.7亿元,而后袋式除尘不断进步与发展,到2013年袋式除尘行业总产值达到140.85亿元,所占市场份额也越来越大。
目前,我国的环保形式仍然严峻,相应的排放指标不断趋紧;进一步限制、粉尘的排放显然是环保政策的重要组成部分。
与此同时,发布的中国袋式除尘的报告显示,我国当下的袋式除尘器的应用情况分别为,钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧100%、火电厂10%;袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等行业领域的应用正不断扩大。
无独有偶,为满足今年7月1日起《水泥工业大气污染物排放标准》要求,大量水泥厂的环保设施需要升级改造。据测算,水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元,年增加运行费用54亿元;分析认为,用于工业部门减少、粉尘排放的过滤设备的除尘器以及相关产品,发展前景广阔,新疆仓顶除尘器,袋式除尘行业将迎来很大的发展机会。
布袋除尘器至今已有百余年的历史,其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上,排放浓度可达到10mg/m3以下,其分级效率也很高,对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。在国际污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下,布袋除尘器行业的发展未来可期。
脉冲除尘器极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘,效率高达99.99%以上,排放浓度lt;1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜***制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构,仓顶除尘器型号,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。
脉冲除尘器寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似脉冲除尘器日常的维护与***。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;广泛的适应性 —适应所有粉尘,由其是钠米级超细粉尘更显优势,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的和吸湿性很强的水—尘共存粉尘,同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可防静电,除尘效率稳定不变;***的清灰控制系统 —采用智能控制系统,
脉冲除尘器独特的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果更有效,且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。独创设计的滤板内腔反吹结构,保证了更高的清灰效率,并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减,极大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构 ——的板式模块化组合设计,仓顶除尘器价格,在不使用工程机械的条件下任意组装,采用数控机床标准模具生产,横插式结构拆装方便,仓顶除尘器厂家,使得工厂施工造价大为降低,维护检修方便;采用机电一体化控制设备,设施运行全自动化智能监控;占地面积小,设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体,极大的减少了设备所占用的空间,与袋式和电除尘器相比,减少了2-4倍。
布袋除尘器在投产运行启动不起来的原因?
大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来,主要表现有:
风机转动抽不进烟气,电炉烟罩吸力不足、烟气逸散,3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配,普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理,能力不足;出灰不规范,乱排乱堆,二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。
设备诊断结论:布袋除尘器系统运作不起来,有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来,主要是技术问题,隶属全局性的结构性设备事故。
使用单位需了解烟气特性及特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。炉烟气是一种特殊烟气,不仅具有一般工业炉烟气成分,还具有高含湿量(30%)的特性,致使温度在215℃以上,运行中易于结露。炉成分主要是CaO,结露后必然结垢,结垢必然导致滤袋板结、不透气,致使滤料过滤功能衰失,这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温,导致滤袋结露、结垢。
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