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轮碾机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，真空上料机质量，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时，碾轮自动升起以保安全。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。 适用于铸造车间混制型砂及芯砂，广泛应用于中小型铸造车间及化工、轻工、建筑材料等行业中混制粉粒状等物料，是一种理想的混制设备。本系列混砂机是由碾轮、碾轮转子、刮板等部分组成。主要用于型砂、制砖耐火材料原料、建材行业水泥砌块砖成型前的混合。

电油加热式行星轮碾混合机采用常用的底部加热法：在机架与下壳体的底板之间均匀布置陶土电加热块，电加热块紧贴底板让底板充分均匀受热，壳体与机架之间采用隔热材料隔热，下壳体周边裹有保温层，以防热量外泄。陶土电热块是采用优质陶土烧结成槽板埋放发热电阻丝制作而成，周边采用铁皮包裹，导热性好，更换电热块方便等优点，电热块接线端加装陶瓷保护套，电路中有漏电保护装置，确保用户的使用安全。电油加热式行星轮碾混合机一般在工作一段时间后，通常都是空机进行预热适当的时间后，其时间的长短就会随着环境温度发生变化。

加热保温型轮碾机主要是能通过导热油导热对物料进行保温加热的处理，而且其正常的工作温度一般都在六十至一百摄氏度之间，海南真空上料机，同时还设计了能够自动进行温度控制的装置，一般在设置温度正负两度间一般需要对其进行加热或者是停止加热，以避免其温度过低或是过高，因此加热保温型轮碾机在设定温度时需要进行碾压，而其油套的外部都是利用隔热材料制成的隔热层，能够有效的进行保温，避免了热量的外泄。

轮碾机虽然多年来研究人员设计了多种耐磨、抗磨材料，但目前在轮碾机的衬板设计中实际应用的仍然是以钢铁材料为主，如传统的耐磨材料-高锰钢。

　轮碾机衬板，曾经向多元化材料展开，除了金属衬板之外，橡胶衬板、聚氨酯（PVC）衬板，不合材料复合的磁性衬板应运而生。

轮碾机的固定衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）是*容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。

　　从生产实践来看，真空上料机型号，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当轮碾机各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有钢球或其他铁器妨碍泥勺旋转。

　　如果电流持续升高，不***到额定电流，则可能是由于轮碾机负荷过大或电压低造成的，属于给矿量大造成的要调整给矿量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。

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