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对辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，双转子破碎机参数，主要用于矿石的中细碎作业

双转子破碎机

对辊破碎机减速机的维护***：

1.移动对辊破碎机是通过电机实行的是联动控制，双转子破碎机厂家，在启动时两台电机应同时动作，如在使用过程发现没有实现联动，应马上检查电动机和主机电控电路，找出原因，及时处理。双转子破碎机

2、每月检查一次润滑油清洁度，六盘水双转子破碎机，发现润滑油变脏、变质应及时更换，不应受时间限制。

3、减速机冷却润滑系统采用常开方式，减速机初运转300小时后应更换一次润滑油，换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物，以后每12个月换一次油，对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将移动对辊破碎机冲洗干净。双转子破碎机

基于齿辊破碎机设备在煤炭洗选加工范围的大规模运用和煤炭深加工走向精细化的发展背景，经过齿辊破碎机设备破碎齿不一样的安装构造、齿形构造为设计方式所对应不一样的破碎力度、制造难度、制造资本、使用周期、检修修理简便度、加工能力、咬料能力、入料粒径、出料粒径、成块率、超粒率和过粉碎率等品种多质量指标的较为，双转子破碎机规格，说明科学正确的挑选破碎齿安装构造、齿形构造为设计方式，定做出对于性强、破碎筛选分级精度高、多方位多角度的契合品种多消费者运用规范，非常大限度加强煤炭使用率，齿辊破碎机设备采取成熟的的做工，将非常大的加强设备操作的靠谱性、削减设备的制造资本、运用资本，增长设备的使用周期，加强经济利润。双转子破碎机

齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计， 齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。双转子破碎机

黄铁矿破碎工艺流程

黄铁矿选矿，根据矿石的种类和性质，可以有多种不同的工艺流程。选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎黄铁矿。在黄铁矿破碎生产线中，为提高黄铁矿破碎机生产效率，降低生产成本，往往需要将黄铁矿尽可能的细碎，将黄铁矿破碎到的粒度，以达到多碎少磨。双转子破碎机

黄铁矿破碎生产线具体流程：黄铁矿由振动给料机均匀地送到铁矿破碎机颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到圆锥破进行进一步破碎，破碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料通过胶带运输机输送到成品料堆；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回中碎或细碎圆锥破加工，形成闭路循环。黄铁矿粉碎机成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。双转子破碎机

黄铁矿破碎机的工作特点

1. 超高细破：底部筛板调整装置、打击板调节装置，粒度细化;

2. 高产节能：在同等产量下电机能耗减少45%;

3. 超长寿命：超高合金组合式锤头，可调头使用，平均寿命提高5 ;

4. 破碎比大：可将熟料二、三级，石灰石二、三级破碎，合并为一级破碎。

5. 维修简单：采用了后双开门结构，使更换易损件更方便快速。双转子破碎机